科技成果发布 | 超声波高效提取装备（冶金外场强化技术）

一、成果名称
超声波高效提取装备（湿法冶金外场强化成套技术）

二、成果编号
WHUT-SG-2025-UEE-01

三、技术领域
绿色冶金 / 节能环保装备 / 战略金属提取

四、成果简介
本项目由武汉理工大学“长江学者”包申旭教授团队领衔，依托国家级重点实验室，开发出国内首套面向湿法冶金的“超声波外场强化提取”成套技术与装备。

1. 利用大功率超声空化效应，瞬间破碎矿物晶格，定向加速金属离子释放；

2. 可在常压、低温下完成高效浸出，能耗降低30%以上，试剂用量减少20%以上；

3. 适用于镓、锗、铟、铜、锌、镍等稀贵/有色金属的提取，亦可用于尾矿再选、固废资源化；

4. 模块化装备结构，可与现有浸出、沉降工段无缝衔接，实现“即插即用”式升级；

5. 全过程封闭运行，无新增废气、废水，满足最严环保排放标准。

五、技术指标（实验室—中试）

• 金属浸出率：≥95%（较传统工艺提升10–25个百分点）

• 单批处理时间：≤30 min（缩短50%以上）

• 超声能量利用率：≥78%

• 综合能耗：≤0.35 kWh/kg Cu-eq

• 设备噪声：≤75 dB(A)

• 连续无故障运行：≥200 h（中试数据）

六、知识产权
已申请/授权国家发明专利12项（其中PCT 2项），软件著作权3项，技术标准草案2项；知识产权归属武汉理工大学，可技术转让、作价入股或独家许可。

七、成熟度
完成实验室小试—连续中试，具备工程样机（处理量5 m³/d）；下一步联合装备制造企业开展工业定型（单台50–500 m³/d系列化）。

八、应用场景

1. 冶炼厂：镓锗铟稀散金属高效提取；

2. 锌/铜湿法车间：降低酸耗、提高金属回收率；

3. 尾矿再选：二次资源中有价金属回收；

4. 动力电池回收：正极材料金属浸出；

5. 化工/医药：难溶固相活性组分提取。

九、市场前景
据行业测算，仅国内稀散金属提取装备年需求即超120台（套），市场规模逾30亿元；若推广至铜锌镍主流湿法冶炼，年节电潜力达6亿kWh，减碳约60万吨。

十、合作方式

1. 技术转让/许可：一次性买断或阶梯式提成；

2. 作价入股：联合成立产业化公司，校方技术占股可议；

3. 联合研发：设备制造商+终端用户+武汉理工三方共建“超声提取装备创新中心”，共享后续升级收益；

4. 委托开发：针对特定矿种/工况定制专用机型。

十一、预期投入与周期

• 工业样机研发+定型：约300万元（6个月）；

• 首台（套）示范：约800万元（12个月）；

• 形成批量产能后，单台制造成本较传统高压反应系统降低20%以上，投资回收期≤1.5年。

十二、联系方式
武汉理工大学韶关研究院
项目联系人：彭永洲 副院长
电话：18023678188
地址：广东省韶关市高新区武汉理工韶关研究院

欢迎装备制造、有色冶炼、资本投资及终端应用企业来院考察、对接合作，共同推动超声波高效提取装备的产业化落地，实现节能降碳与资源高效利用的双赢！